Kunststoffe sind zu wertvoll, um weggeworfen zu werden.
Kunststoffe sind zu wertvoll, um weggeworfen zu werden.
Die vielseitigen Eigenschaften von Kunststoffen ermöglichen eine breite Palette an Produkten und Anwendungen, die das tägliche Leben sicherer, ökoeffizienter, nachhaltiger und bequemer machen. Im linearen Wirtschaftsmodell werden Kunststoffprodukte produziert, verwendet und schließlich entsorgt – mit Folgen wie verstärkter Umweltverschmutzung und zunehmendem Druck auf begrenzte Ressourcen. Eine geschlossene Kreislaufwirtschaft durch mechanisches Recycling, bei der Kunststoffabfälle ein weiteres Leben erhalten, ist Ziel der Ecoplast.
Die Ecoplast Kunststoffrecycling GmbH mit Sitz in Wildon, Steiermark verarbeitet Post-Consumer-Kunststoffabfälle von Haushalten sowie Industrieverbrauchern zu hochwertigen LDPE- und HDPE-Rezyklaten. Im August 2018 wurde Ecoplast Mitglied der Borealis-Gruppe.
Unsere Produkte: LDPE- und HDPE-Rezyklate
Rezyklate sind wiederverwertete Kunststoffe, die bereits mindestens einmal nach ihrem Gebrauch im Rahmen eines Haushalts- oder Gewerbeabfalls entsorgt wurden.
Bei LDPE (low density polyethylene) handelt es sich um Polyethylen (PE) mit stark verzweigten Polymerketten, was eine geringere Dichte zur Folge hat. LDPE ist flexibel und strapazierfähig, sehr beständig gegen Chemikalien, lässt Wasserdampf kaum durch und ist geruchlos und geschmacksneutral. Diese Eigenschaften machen LDPE zum bevorzugten Rohstoff für Folienverpackungen aller Art.
Bei HDPE (high density polyethylene) handelt es sich um Polyethylen mit schwach verzweigten Polymerketten, was eine höhere Dichte zur Folge hat. Aufgrund der höheren Dichte ist HDPE härter und steifer als LDPE. Es ist widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen und extrem beständig gegen Chemikalien, weswegen es unter anderem für alle möglichen Flaschen (z. B. Shampoo, Getränke, Putzmittel) sowie für Kanister, Getränkekisten und für Rohre verwendet wird.
Mechanisches Recycling: So erhalten die Kunststoffe ein zweites Leben
Unser Produktionsprozess startet mit der Auflösung der Rohstoff-Ballen und der Zuteilung sowie dem Sortieren der entsprechenden Materialien. Nach einer Vorzerkleinerung findet der erste Reinigungsprozess durch eine Waschanlage statt, wonach unmittelbar ein nochmaliger Sortierprozess zur Ausscheidung verbliebener Fremdstoffe folgt. Einer Zerkleinerung des Materials auf in etwa fingernagelgroße Flakes folgt ein weiterer Wasch- und Reinigungsprozess, um den Kunststoff von letzten Fremdstoffen zu befreien. Anschließend wird das nun sortenreine Material getrocknet, im letzten Produktionsschritt aufgeschmolzen und mit Hilfe eines Extruders regranuliert. Das Ergebnis ist ein sortenreines Polyethylen-Rezyklat in Linsenform – bereit, für den nächsten Einsatz.
Ecoplast Kunststoffrecycling GmbH
Untere Aue 21
8410 Wildon, Austria
Telefon +43 3182 3355
E-Mail: info@ecoplast.com
Website: www.ecoplast.com
